Телефон: (351) 232-19-48
 
 
 
  ПОСТАВКА ЩЕБНЯ:

Качество нерудной строительной продукции зависит в основном от их зернового состава и количественного содержания вредных примесей. Щебень является одним из наиболее часто используемых в качестве заполнителя материалов. Его свойства влияет на прочность и морозостойкость изготовляемого бетона. Поэтому к нему предъявляют очень строгие требования.

Щебень, используемый  для изготовления бетона должен быть обладателем зерен различной величины, это связано с тем, что при этом их пустотность отличается меньшими  показателями. Это значительно повышает прочность и долговечность бетона. Но, при этом размеры крупности зерен не должны быть и сильно большими и соответствовать установленным нормам. Для производства железобетонной конструкции используют такой размер зерен, который не превышает 3/4 минимального расстояния в свету между стержнями арматуры.

Определяют его зерновой состав с помощью просеивания. Для этого берут сухую среднюю пробу в количестве 10 кг  и пропускают через ситечко с  различными размерами отверстий. Затем осуществляют взвешивание частных остатков. На основании полученных результатов производят расчеты полных остатков на каждом сите. Это делается для того, чтобы вычислить наибольшую и наименьшую крупность зерен щебня.

Показатели наибольшей крупности зерен всегда равняются размеру отверстия верхнего ситечка, на котором сумма полных остатков не превышает 5%, а наименьшая крупность- размеру отверстия первого (снизу) сита, через которое проходит не более 5% просеиваемой навески. Результаты определения зернового состава выражают кривой рассева, для построения которой по оси абсцисс откладывают размеры отверстий сит в миллиметрах, а по оси ординат - полные остатки в процентах. Щебень считают удовлетворительного качества, если объем пустот в нем не превышает 45%.  В целях снижения их уровня  осуществляется смешивание отдельных фракций или же вводятся недостающие фракции.

Марка щебня по прочности исходной горной породы должна быть, как правило, выше проектной марки бетона не менее чем в 2 раза для бетона марок 300 и выше. Во всех случаях материал из изверженных пород должен иметь марку не ниже 800, из метаморфических пород - не ниже 600 и из осадочных карбонатных пород - не ниже 300. Предварительная оценка пригодности продукции для бетонов различных марок производится по их дробимости при сжатии (раздавливании) в цилиндре. По этому показателю ее подразделяют на три марки: Др-8, Др-12 и Др-16.

Пригодность материала определяют по пределу прочности при сжатии образцов из данной породы щебня в насыщенном водой состоянии. Прочность должна в 1,5-2 раза превышать марку бетона. Значительно снижают прочность и морозостойкость бетона наличие зерен слабых выветрившихся пористых пород; их содержание допускается не более 10% по весу. Морозостойкость определяют прямым методом - непосредственным попеременным замораживанием и оттаиванием в насыщенном водой состоянии, и косвенным - переменным насыщением и высушиванием в растворе сернокислого натрия. Накопление и кристаллизация в порах камня сернокислого натрия производит действие, аналогичное замораживанию воды, но более сильное.

 
Рейтинг@Mail.ru    
На Главную Напишите Нам